很多威海旋流器廠商的客戶總是遇到水力旋流器工作效率低，在生產過程中，影響水力旋流器工作效率的因素主要有礦石性質、結構因素和工藝操作因素。有沒有想過是這些原因？今天威海旋流器廠商昌浩環保帶大家詳細了解這些因素是如何影響水力旋流器工作效率的。
 
水力旋流器是一種有效的礦石分級設備。礦漿以一定速度沿切線方向送入旋流器內進行旋轉運動。在離心力作用下，較粗顆粒拋向器壁，以螺旋線軌跡向下運動，由沉砂嘴排出成為粗粒產品；較細顆粒及大部分水則呈內螺旋線軌跡由溢流管排出，以實現分離分級目的。
 
結構因素影響旋流器效率
就結構方面而言，影響水力旋流器工作效率的因素主要包括柱體直徑與高度、給礦口尺寸、沉砂嘴直徑、溢流管直徑與深度及圓錐角大小。
 
1、旋流器柱體直徑與高度
柱體直徑是水力旋流器的主要規格尺寸，與其他各部件尺寸都有一定關系，它決定了水力旋流器的分離粒度和生產能力。當給礦壓力、給礦口、溢流口與旋流器直徑間比值保持不變，威海旋流器廠商生產能力會隨水力旋流器直徑增大而增大，分離粒度也會隨水力旋流器直徑增大而變粗。
因此，多數威海旋流器廠商會以所要求的溢流粒度來選擇水力旋流器規格，甚至多臺水力旋流器并聯使用。
柱體高度主要影響影響礦漿受離心力作用時間的長短，從而對工作效率有一定影響。一般情況下，水力旋流器柱體高度為直徑的0.6-1.0倍為宜。柱體高度越高，分離粒度越細，但若超過一定限度，由于給礦壓力損失增加而失去其作用。
 
2、旋流器給礦口尺寸
給礦口尺寸會影響水力旋流器工作效率及生產能力。給礦口過大或過小都不利于分級效果。若給礦粒度較粗，給礦壓力較低，給礦口與水力旋流器直徑的比值可以略大些，一般以0.16-0.20為宜；而若給礦粒度較細，給礦壓力較高時，給礦口與水力旋流器直徑的比值通常維持在0.14-0.16。此外，給礦口形狀（常為矩形）和進料方式（切線或漸開線形）也對工作效率也有一定影響。
 
3、旋流器沉砂嘴直徑
通常塵砂嘴直徑大，溢流量小，溢流力度變細，而沉沙量增加，濃度變低，氣力增多，但對處理量無明顯影響。塵砂水直徑小，塵沙濃度高，塵沙排出量減少，溢流中會出現跑出現象，過小則會使粗力在錐頂越積越多，以致出現堵塞現象。合適的塵沙孔直徑因使塵沙呈散狀排出，其夾角為40°~70°，沉沙口直徑與溢流管直徑之比一般為0.4~0.8。沉砂嘴直徑小，沉砂濃度高，沉砂排出量減少，溢流中會出現“跑粗”現象，過小則會使粗粒在錐頂越積越多，以致出現堵塞現象。