威海旋流器廠商昌浩環保自重介項目投運以來，煤礦洗煤廠加大技改力度，強化成本控制，全面做好設備保養和維護工作，保障了重介系統的安全穩定運行。威海旋流器廠商昌浩環保有責任把控好每一個可能影響產品質量的細節，杜絕防跑粗，有效提高產品質量。

煤礦洗煤廠技術員介紹到：新系統的實際運行中，我們也碰到了一些難題，如果不能夠及時加以解決的話，勢必會影響到設備運行。精煤篩-離心機入料口堵塞問題就是我們遇到的首個難題。

為了解決這個難題，威海旋流器廠商的煤礦洗煤廠客戶對 PLC 程序進行優化。一旦出現堵塞情況，精煤篩就會迅速反應，即刻停機并拉響警報，避免設備進一步受損。同時，在溜槽斜面開孔，威海旋流器廠商工作人員增加接近開關-擋煤板式防堵保護。當煤塊堆積到一定程度時，該保護能第一時間動作，有力保障了重介系統的穩定運行。

洗煤廠重介系統設計采用預先脫泥和無壓三產品重介旋流器結合TCS粗煤泥分選技術。威海昌浩旋流器環保通過部署傳感器和執行器，實現了結構參數與工藝參數的雙智能調節，提升了分選精度，增強了適應性，實現了參數調節的智能化。

介質和煤就像糾纏在一起的絲線，而合適的噴水能將它們更好地分離。威海旋流器廠商在洗煤廠脫介篩，工作人員細化調整噴水量，反復試驗得出精準數據，將噴嘴高度設定為15cm，使得噴水達到白霧狀，有效提高了脫介效率。威海旋流器廠商在脫介篩合介段更換并增加了一排擋水臺篩板，擋住了介質的流失。檢修人員利用每天的檢修時間，拿著購置的橡膠錘，對固定篩、合介段篩板進行振打，確保沒有介質殘留、堵塞。

威海旋流器廠商檢修人員定期清理篦子和沉積煤泥，完成了磁選機管路清理，開展分流箱和分料箱改造工作，讓磁選機保持良好狀態，有效降低介耗。

威海旋流器廠商工作人員仔細觀察底流是否呈散射狀、溢流是否正常，確保產品粒度符合要求。針對普通篩籃使用效果不佳的情況，檢修人員更換了擋水圈篩籃，使得疊篩篩網壽命從開始投用的20天成倍延長，威海旋流器系統運行不僅更平穩，還有效降低生產成本。